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专题报道

恪尽职守勤奋敬业做好#7机组状态检修技术保障工作

——#7机组状态检修专题

发布时间:2018-1-17 10:14:58

——记生技部汽机主任工程师吴志刚

        #7机组于12月1日开始进行自机组投产以来第三次揭缸大修,距离上次揭缸已近8年。作为生技部汽机专业负责人,吴志刚深知本次大修检修任务重大,早在2016年并开始着手修编机组大修项目。通过对机组平时运行状态的分析评估及试验,全面掌握机组修前状态信息,并据此制定相关重点检修项目。机组大修开始前,与检修部质检员及检修单位进行沟通,做好技术交底。

        鉴于机组已有8年没有揭缸大修,吴志刚自大修开始揭缸工序便经常深入现场,检查设备解体情况,了解发现的各种缺陷。为此,他经常加班加点,不辞劳苦,检修现场经常可以见到他与检修人员一起检查设备、交流检修情况。当发现高压隔板吹蚀、低压隔板裂纹及卷边损伤、高压缸法兰箱体裂纹等主要缺陷时,他第一时间与东汽厂联系沟通,要求厂家提供缺陷检修处理工艺,并立即编写专题报告,汇报相关领导。接着又连续召集检修部、检修单位相关人员召开专题协调会,安排落实缺陷处理方案及检修工作的开展。同时,积极与东汽厂家进行协调沟通,要求派技术人员到现场进行技术支持。吴志刚这种积极主动、勇于负责的工作作风大家有目共睹。

        作为主要的三级验收质检员,吴志刚严格执行相关质量验收要求,确保设备检修质量达到检修目标。如发现中压转子弯曲度超标,他要求检修单位反复测量了3次数据,以排除测量误差引起对缺陷的误判。又如对于给水泵主泵进口磁性滤网滤芯破损的缺陷,因现场不具备检修条件,检修人员提出参考D厂汽泵进口取消细滤网,建议将破损的滤芯(50目)取消。吴志刚通过查阅图纸和厂家技术说明资料,结合给水泵平时运行状态,通过与检修人员进行技术交流与沟通,最终要求检修单位对该缺陷进行修复,确保设备运行安全性,现场没有检修条件的,请检修部进行外委。另外,对于非三级验收项目的验收,吴志刚也尽量参与,以便全面掌握主、辅设备的状态信息,做好技术监督工作,为此,他经常出现在检修现场各个作业点,有时半天连喝口水的时间都顾不上。

        鉴于#6、#8机组均出现过高压内缸疏水管断裂的缺陷,造成#6机组于2015年春节前揭高压缸抢修及#8机组第一次大修后仅运行10天就揭缸返修的严重后果,吴志刚在制定#7机组大修项目时就提出本次大修必须吊出高压内下缸检查高压内缸疏水管。经着色、测厚、射线、磁粉各种检查发现,高压内缸疏水管基本完好,但其中一条焊缝存在未焊透的质量问题,便立即要求检修单位对该焊缝进行重新焊接,然后再重新进行着色和射线探伤检查,确保万无一失。

        除了大修的基本工作,作为生技部汽机专业负责人,吴志刚也兼顾着其它机组的技术监督和管理工作,本着高度的责任心和对专业技术问题的深入钻研,解决了很多技术问题。如我司A、D厂#6、#7、#8、#9机组原冷凝式氢气干燥器故障频繁,制冷系统、氢气除湿系统和电气控制系统经常出现故障。检修部多次联系厂家人员过来维护,始终无法彻底消除缺陷。4台机组的冷凝式氢气干燥器均出现了不可逆的老化,运行不稳定,故障率高,导致干燥器长时间无法投入运行,发电机氢气湿度增大,影响到机组正常安全运行。吴志刚经过调研、论证,提出将冷凝式氢气干燥器改造为吸附式氢气干燥器的技改方案,并首先在#6机组实施。#6机组改造后运行效果显著,不仅大大提高了设备可靠性,并且减少了检修维护费用,简化了运行人员操作维护工作。本次#7机组大修也安排了氢气干燥器改造,吴志刚在大修前并制定详细的改造技术方案,并对检修人员进行技术交底。改造施工期间,吴志刚经常到现场了解施工情况,并协调热工、电气专业的配合工作。

        正是每位生产一线员工兢兢业业的付出,发挥积极主动、勇于负责的工作作风,才使#7机组大修工作得以按照检修计划有条不紊地顺利进行着。 

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